Клей вместо сварки ч

Клеи, холодная сварка, шпатлевка, герметик. Выбор.

1.Дихлорэтан
Растворенный пластик(от боксов для CDDVD) в дихлорэтане-хрупковат и не очень склеивает(правда зависит от пластика который клеишь, бывает стойкий к дихлоэтану.Некоторые пластики склеивает нормально.Металл-бесполезно.
Цвет:прозрачный

2.Клеящий пистолет.(полиэтиленовые трубки).
Плюсы:Достаточно хорошо клеит пластик и приклеивает металл. Можно плавить-придавать какую-то конструкцию.
Минусы:из-за эластичности, со временем внутренности расшатываются, если на них постоянно воздействовать.
Цвет:в продаже имеются клеящие стержни практически любого цвета.
Комментарий к использованию, Grawer:
"Я тут все-таки проверил термопистолет, который купил давненько, но для него не было работы. А тут у дочки отвалилась бабочка на заколке для волос. Осмотр показал, что держалась она как раз на термоклее. Удалив остатки старого клея, я обезжирил детали спиртом. Разогрел пистолет и выдавил капельку клея на место соединения. Соединил детали и ничего не приклеилось, клей успел остыть. Второй раз я шевелился быстрее и все отлично получилось. Клей поставляется в цилиндриках по размеру топки пистолета. Бывает разных цветов (в продаже видел янтарный и черный), полупрозрачный (в расплавленном состоянии прозрачный). Пистолет работает по принципу шприца, разогретый клей выдавливается из топки холодной частью цилиндрика-клея."

3.Клей "Титан"
Плюсы:Хорошо клеит мягкие материалы, текучий, сохнет достаточно быстро
Минусыплюсы: эластичен.
Цвет:прозрачный

4.Клей-гель "Момент"
Плюсы:хорошо скрепляет всё, на много лучше, чем простой "Супер-клей".Он может склеивать пористые материалы.
Хорошо подходит для фиксации деталей.
Минусы:испарения, склеивает пальцы(работать в перчатках)
Цвет:прозрачный
примеры работ:1

5."Праймер 3М"
Клеящая жидкость для усиления адгезии виниловой плёнки(любая марка плёнки) к любой поверхности на стыках и углах.
Плюсы:реально хорошо и уверенно приклеивает плёнку в тех местех, где без него она обычно отклеивается со временем.
Минусы:после нанесения клеящей жидкости(токой кистью), плёнку нужно клеить сразу по месту (нельзя отклеивать или перемещать), быстро сохнет.
Цвет:прозрачныйкарамельно-белый

6."Момент-монтаж"(жидкие гвозди).
Плюсы:его много, клеит: дерево, металл, некоторые виды пластика, пфх, после подсыхания можно правитьлепить поверхность
Минусы:липнет к рукам, очень долго сохнет(если нанести большой слой), бесполезнен где присутсвуют любые динамические нагрузки на клеящий слой(растяжение, скручивание)-крошится и трескается.Мой вывод:совершенно не подходит для моддинга, да и вообще вещь сугубо для строительства
Цвет:тёмно-жёлтый

7.Клей обувной Момент "Марафон"
Клей по своей основе напоминает обычный момент, отлично клеит кожзам к дереву, пластику.Запах за сутки практически исчезает.
Соединение получается эластичным, но достаточно стойким при незначительной деформации.Стоит не дорого.
Минусы: в тюбике его очень мало.
Цвет:светло-жёлтый

8.Клей "Момент Кристалл"
Клей по своей основе немного гуще, чем обычный момент.
Клеит кожзам, дерево, пластик
Соединение получается эластичным, но достаточно стойким при незначительной деформации.
Цвет:прозрачный

9.Цианокрилатный клеи:
жидкий состав- "Космофен", " Зеновилд"
густой состав -"Супер момент"(тубы по 50-100гр)
Клеит пластик, полимеризуется в течении суток, схватывается сразу.Дает небольшую усадку. Подплавляет пластик от чего происходит дифузия склеиваемых материалов. Пары этого клея также могут подплавлять пластик, в местах склеивания бывает налет, который не стирается. Но главное держит очень прочно. Все рекламные фирмы с ними работают.
Предосторожности:клей опасный и токсичный, работать только в проветриеваемом помещении, не допускать попадания на кожу. Нельзя работать в перчатках, с тканью он не дружит, она в месте попадания очень быстро нагревается.

10.клей ПВА
Клей по составу напоминает кефир, молочного-белого цвета(бывает полупрозрачным)
Клеит дерево, бумагу, картон.Сохнет в течении 10-15 минут.

11.клей Момент "Пластик"
Прозрачный несколько тянется пластик клеит хорошо.
Клеит полистирол, полиуретан, жёсткий и мягкий пвх.

12.Клей Confiad (акриловая смола)
двухкомпонентный, предназначен для склеивания искусственного камня, однако практика показала, что им можно склеивать и дерево и пластик, не держит металл, и стекло! Плюсы: в комплекте специальный смеситель, для смешивания двух компонентов/достаточно прочен
Минусы, удобнее всего работать со специальным пистолетом (стоит почти 5000) при сильном нагреве/перепаде температур может треснуть/ токсичен

Эпоксидные составы и "холодная сварка"

1.Эпоксидная смола
Плюсы:Соединяет хорошо большие поверхности различных материалов, между собою и различными сочитаниями друг с другом.Шкурить можно.
Минусы:сохнет долго, Тонкие элементы соединяет плохо, трудно придать форму.
Комментарий по использованию, Grawer:
Эпоксидка — тоже отличная вещь, соединение получается очень прочным, как и сама застывшая смола, подтеки лучше убирать сразу, потом тяжело. Также можно "буторить" стружкой, в том числе металлической или цементом, получиться очень прочно. Есть способ высушить ее очень быстро, достаточно нагреть готовый состав, тогда застывает даже если неправильно замешана. Если недолить отвердителя, то застывшая смола будет мягче, но и эффект липкости тоже может проявиться. Если перелить отвердителя, то будет более хрупкой. Я мешаю 1 к 10. далее читаем тут

2.Клей-холодная сварка "Poxipol"(Поксипол).
Плюсы:Быстро сохнет, соединяет различные поверхности между собою.Можно шкурить(шлифовать)
Минусы:Соединение непрочное, немного эластичная, цена высокая.
Цвет:прозрачный, можно окрашивать в любой цвет(при смешивании двух компонентов)

3."HI-GEAR Flexoplast"
Плюсы:Холодная сварка для пластика, хорошо разминается, как пластилин, липнет и на влажнуюмасляную поверхность, кроме пластика(написано в инструкции)склеивает стекло, дерево, керамику, металл.Схватывается за 5 минут,
полимеризуется за 15 минут, отвердевает за 1 час
Минусы:иногда слоится и трескается под нагрузками.
Цвет:светло-синий
примеры работ:1

4."HI-GEAR Быстрая сталь"
Плюсы:В отличае от подобной холодной сварки "Flexoplast" имеет большую прочность, на много меньше подвержено сколам, хорошо склеивает металл
Цвет:Темно-серый

5."Момент-эпоксилин duo"
Эпоксидная замазка состоящая из двух компонентов, похожая на Hi-Gear, но стоит дешевле в два раза.
Плюсы:Правда, полимиризируется(высыхает) примерно за 2-3 часа, полностью твердеет через 12ч-сутки.Можно сверлить, шкурить, красить.
Хорошо склеивает дерево, пластик(другое не проверял)
Минусы:если накладывать новую замазку на старую подсохшую-иногда слоится и отпадывает, т.к. эта "замаска", при отвердивании становится гладкой очень, нужно либо шкурить, либо наносить риски на невысохшую поверхность.
Цвет:светло-серый
Примеры работ: 1

6.Эпоксидный клей "Момент Супер Эпокси Формула 1"
Двухкомпонентный состав в удобном тюбике в виде двойного шприца с двумя насадками-смесителями.
Твердеет быстро, тюбик лучше израсходовать весь или максимум на два раза(две насадки).
В качестве клея-не пригоден.Не смог склеить текстолит и стеклотекстолит(в составе материала эпоксидная смола) между собою.Соединение получается нестойким к механическим воздействиям.

Герметики и изолирующие(клеящие) ленты

1.Силиконовый строительный герметик для аквариумов
Герметик продаётся в больших шприцах, для удобства использования нужен пистолет.
Плюсы:Более прочное соединение, чем чем клей-пистолет, склеивает различные пластики и металл.
Минусыплюсы:но опять же эластичен, шкурить красить-бесполезно-плавить тоже
Минусы:Долго сохнет.
Цвет:прозрачныйчёрный

2.Термоусадочная трубка
Пластиковая трубка, при нагревании даёт усадку 2 раза.Нагревать можно, как строительным феном так и малым открытым огнём(спичказажигалкагорелка газовая), либо паяльником
Хорошо скрепляет и изолирует любые трубчатые пластиковые детали, особенно кабеля, провода и т.п.
Подбирается под любой диаметр кабеля и имеет любой цвет.

3.Изолента
Клеящая лента из пфх, предназначена для изоляции открытых участков кабелей и проводов.
Цвет:можно подобрать практически любой цвет

4.Супер лента "Момент"
Клеящая лента из пфх, армированная сеткой из тонкого искусственного волокна.Хорошо соединяет пластиковые пакеты и тонкие листы из пфх.Используется чаще для фиксации(на время) деталей и предметов.
Не очень прочно соединяет винил.
Минусы:под воздействием температуры больше 50градусов прочность соединения падает

5.Полиуретановый кузовной герметик-Клей "U-Seal" 501
Продаётся в специализированных магазинах по продаже автоэмалей, герметиков для стёкол и т.п.В больших шприцах, таких же как строительные герметики.
Быстро сохнет(15минут, тягучий, можно предать текстуру после 5-7 минут нанесения.
"Мокрый по мокрому"
Хорошо подходит для быстрого ремонта резиновых патрубков(когда они начинают течь, но ещё не рвутся).
Хорошо клеит пластик к дереву, пластик к металлу, пластик к винилу(плёнка виниловая)

Читайте также  Почему возникают хлопки в выхлопной трубе и как их устранить

Шпатлёвка и окончательная обработка поверхностей

1."Novol" Professional "Bumper fix putty for plastics"
Шпатлёвка по пластику идеально подходит, как окончальная обработка поверхности перед покраской, в коробочке два тюбика(шпатлёвка и активатор)
Легко наносится, очень быстро сохнет(4-8мин).По составу чем-то похож на "поксипол", но жиже.
Легко ложится на "момент эпоксилин дуо", дерево…
через 1,5-2 часа уже можно шкурить
Цвет:тёмно-серый
2."Novol" Finish
Шпатлёвка отделочная "финишная".Шпатлёвка белого цвета.Хорошо подходит в качестве доводочной.Закрывает мелкие поры и неровности на различных поверхностях-более грубой шпатлёвки, момента эпоксилина дуо, дерева(фанеры).Адгезия к моменту эпоксилину дуо-средняя, но лучше чем у шпатлёвки ."Novol" Professional "Bumper fix putty for plastics"
3.Эпоксидная смола "Клей ЭДП"
Продаётся в вертикальных картонных коробках в автомагазинах, строительных рынках.Очень известен.
Как не странно она тоже подходит в качестве доводочного материала(шпатлёвки), закрепляющего материала для шпатлёвок, дерева.Заливает микропоры.Хорошо поддаётся наждачной бумаге-можно довести до почти зеркального блеска поверхность.На обработанную поверхность хорошо ложиться краска(с предварительной грунтовкой), отлично клеиться виниловая плёнка, кожзам.

Если поверхность при первой обработке получилась с буграми-следует нанести следующий слой и подождать до полного высыхания.

Смолу лучше наносить в несколько этапов:
1.Вариант.
В начале нанести несколько слоёв, выдерживая 2-3 часа после каждого нанесения слоя.А затем шкурить.
Толщина слоя должна быть от 2мм.Такой вариант подходит для выведения бугров и плавных линий.
2.Вариант
Нанести один слой, через 24часа обработать наждачной бумагой.Затем нанести второй слой-после 24 часов-снова прошкурить и посмотреть результат.
Толщина слоя от 0,5-1мм.Такой вариант подходит для окончательной доводки, закрепления(после шпатлёвки)

Клей вместо сварки

В ряде отраслей промышленности всё более широкое распространение получает технология склеивания.

default

Причина очевидна: современная наука позволяет для каждой производственной операции разработать свой сорт клея, который учитывал бы свойства соединяемых материалов, область их последующего применения, и гарантировал бы оптимальные характеристики и необходимую прочность соединения.

«Регио-шаттл» — так называются пассажирские железнодорожные вагоны, выпускаемые немецким концерном «Адтранц» со штаб-квартирой в Хеннигсдорфе, в окрестностях Берлина. Технология их сборки существенно отличается от традиционной, той, что ещё недавно считалась единственно возможной. Раньше на металлический каркас наваривались листы стали, теперь на него наклеиваются кузовные элементы из полимеров. В результате изделия концерна «Адтранц» на четверть легче, чем вагоны конкурентов, а заодно отличаются более совершенной тепло- и звукоизоляцией. Касаясь достоинств этой технологии, Андреас Гросс из Бременского института прикладного материаловедения — крупнейшего в Европе научно-исследовательского учреждения этого профиля — говорит:

— Речь идёт, прежде всего, о том, чтобы использовать главную особенность технологии склеивания, а именно: возможность прочно соединять между собой различные материалы, причём так, чтобы в полной мере сохранить свойства этих материалов. Скажем, в производстве транспортных средств специального назначения очень часто приходится соединять металлы с пластмассами. В качестве пластмасс используются, как правило, полимеры, упрочнённые синтетическим волокном, и наклеивать их приходится на детали из листовой стали. Для этого в распоряжении конструкторов и технологов сегодня имеется широкий ассортимент разных клеёв промышленного производства.

То обстоятельство, что при склеивании материалы сохраняют свои свойства, является уникальным достоинством этого способа соединения. Например, в сварных конструкциях воздействие высокой температуры приводит, как правило, к существенному росту хрупкости материала в районе шва. Столь же негативно влияет на прочностные характеристики материала технология клёпки или винтового соединения. Но у склеивания есть и другие преимущества, — говорит Андреас Гросс:

— Технология склеивания способна не только прочно соединить две детали между собой, но и придать клеевому соединению особые свойства. Это может быть, например, антикоррозийность. Или клей в качестве электроизолятора может лишить место соединения двух металлов способности проводить электрический ток. Одновременно клеевое соединение может оказаться полезным в борьбе с вибрацией конструкции — благодаря тому, что оно способно, скажем, поглотить или отфильтровать колебания определённой частоты.

Технология склеивания широко используется и в самолётостроении. Например, специальные эпоксидные смолы уже давно применяются для соединения внешней обшивки крыльев с внутренними рёбрами жёсткости. А несколько лет назад появились токопроводящие клеи для нужд микроэлектроники. Они не только вполне успешно конкурируют с традиционной пайкой, но даже постепенно её вытесняют. По оценке экспертов, уже сегодня более половины всех сборочных операций в сфере микроэлектроники выполняются клеевым способом, без пайки. Объясняется это тем, что клей проще в обращении, его легче прицельно нанести точно в нужное место монтажной платы, и он обладает более низкой температурой плавления, чем припой.

Однако есть у клеёв и недостатки. Например, как и все прочие органические полимеры, они недостаточно жаропрочны и теряют свои клеющие свойства, как правило, уже при температурах около ста градусов Цельсия. Правда, в последнее время исследователям удалось получить полимерные соединения, выдерживающие температуры до 270-ти градусов Цельсия, но это достигнуто в ущерб ряду других ценных свойств. Главная же проблема, по словам Андреаса Гросса, состоит в том, что.

— Никогда не будет универсального клея. И раньше его не было, и впредь не будет. Напротив, для каждой области применения следует разрабатывать и использовать другой клей, оптимальный именно для данного сочетания материалов и для данной технологической операции.

Поэтому учёные Бременского института прикладного материаловедения активно работают, во-первых, над созданием высокотемпературных клеёв, а во-вторых, над совершенствованием технологии подготовки поверхностей к нанесению на них клея. Дело в том, что автомобилестроители, стремясь уменьшить вес автомобилей, начинают всё шире применять элементы кузова из волокнистых композитных материалов, а они сварке не поддаются, их можно только склеивать. Впрочем, сегодня технологи всё чаще предлагают и стальные детали соединять при помощи клея. Мало того, уже даже начато экспериментальное производство клеёных распределительных валов для автомобильных двигателей.

Но самые большие надежды Андреас Гросс и его коллеги из Бременского института прикладного материаловедения возлагают на так называемую комбинированную технологию соединений. Как явствует уже из названия, речь здесь идёт о комбинации различных способов соединения материалов — например, о сочетании склеивания с клёпкой или с точечной сваркой. Андреас Гросс:

— Все существующие технологии соединения имеют свои преимущества и свои недостатки. Цель комбинированной технологии, собственно, в том и состоит, чтобы недостатки отдельных технологий по мере возможности компенсировались, а достоинства — суммировались.

Особенно перспективной представляется исследователям технология, в которой склеивание сочетается с прессованием. Мощный пресс прижимает детали друг к другу и развивает при этом столь значительное усилие, что между деталями под давлением возникает очень прочный точечный контакт. Одновременное или последующее введение клея придаёт такому соединению долговечность.

  • Дата 10.11.2001
  • Автор Франк Гротелюшен
  • НапечататьНапечатать эту страницу
  • Постоянная ссылка https://p.dw.com/p/1M18

Также по теме

CHISINAU, MOLDOVA. SEPTEMBER 6, 2015. A protest organized by the Civic platform Dignity and Truth (DA). The rally demands resignation of the Moldovan President and Government and holding snap elections. Vadim Denisov/TASS PUBLICATIONxINxGERxAUTxONLY TS00D1DF Chisinau Moldova September 6 2015 a Protest Organized by The Civic Platform Dignity and Truth there The Rally Demands Resignation of The Moldovan President and Government and Holding Snap Elections Vadim Denisov TASS PUBLICATIONxINxGERxAUTxONLY TS00D1DF

ЕС выделит Молдове 60 млн евро для преодоления газового кризиса 27.10.2021

Председатель Еврокомиссии пообещала Кишиневу финансовую помощь для преодоления газового кризиса. По данным Financial Times, «Газпром» был готов дать Молдове скидку на газ в случае отказа от договоренностей с ЕС.

Читайте также  Кондиционер на Шевроле Нива

ARCHIV - 08.08.2019, Berlin: Der Eingang des Landgerichts Berlin mit dem Schriftzug des Gerichts und dem Berliner Wappen. Weil er seine Ehefrau vergewaltigt, eingesperrt und bis zur Bewusstlosigkeit gewürgt haben soll, steht ein 53-Jähriger ab 04.02.2020 vor dem Berliner Landgericht. (zu «Versuchter Mord an Ehefrau? 53-Jähriger kommt vor Gericht») Foto: Taylan Gökalp/dpa +++ dpa-Bildfunk +++ | Verwendung weltweit

Украинец против России: внезапные откровения на суде по делу об убийстве чеченца в Берлине 27.10.2021

Сенсация в берлинском суде по делу об убийстве Зелимхана Хангошвили: свидетель из Харькова заявил, что обвиняемый «выполнил преступный приказ» и что «Россия должна нести ответственность».

LGBT activists attend a protest near the Senate, asking for the approval of a law promoted by Democratic Party

Сенат Италии отклонил закон об уголовном наказании за гомофобию 27.10.2021

Спорный законопроект о введении уголовной ответственности за гомофобию провалился в Сенате Италии. Его поддержал 131 депутат, тогда как 154 высказались против.

"Холодная сварка" — клей, но не сварка

Сейчас на рынке представлено множество клеевых смесей и клеевых стержней под общим торговым названием «Холодная сварка» или «Быстрая сталь». На самом деле никакого отношения к сварке они не имеют потому что:

Холодная сварка сварка давлением при значительной пластической деформации без внешнего нагрева соединяемых частей

Это не холодная сварка т.к. не происходит пластической деформации соединяемых деталей.

Сварка процесс получения неразъемных соединений деталей посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном (общем) нагреве или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого

Это не сварка, поскольку нет нагрева или пластического деформирования и тем более установления межатомных связей между соединяемыми частями.

ВНИМАНИЕ! Если вам все-таки интересно: «Что такое холодная сварка?» см. статью Холодная сварка металлов – никакого волшебства!

В данной статье мы подробно остановимся на рассмотрении клея и стержней «Холодная сварка».

«Холодной сваркой» называют композиционные полимерные материалы, используемые как для ремонта металлов (сталь, чугун, алюминий, медь, титан и т.д.), так и для ремонта изделий из дерева, пластика и керамики.

Клей «Холодная сварка» двухкомпонентный и поставляется в двух тюбиках:

  1. эпоксидная смола с пластификатором и наполнителем
  2. отвердитель

Клей "Холодная сварка"
Рисунок 1 – Двухкомпонентный клей

Эпоксидные смолы в чистом виде непрочны и плохо выдерживают вибрации и ударные нагрузки, именно поэтому необходим пластификатор (компонент для повышения эластичности эпоксидной смолы). Наполнитель необходим для предания особых свойств эпоксидным смолам: теплопроводности, термостойкости, абразивостойкости и т.п. В зависимости от требуемых свойств «холодной сварки» в качестве наполнителя выступают порошки металлов (алюминий, сталь, чугун и т.д.) а также минеральные и искусственные наполнители.

В качестве отвердителя преимущественно используют полиэтиленполиамин или аминный отвердитель, который вступая в химическую реакцию с эпоксидной смолой, производит процесс затвердевания.

Механические свойства, время застывания, рабочая температура и область применения клея «холодная сварка» зависит от входящих в его состав компонентов.

Ниже представлена обобщенная инструкция для клея и замазки «холодная сварка», которая может меняться в зависимости от марки и производителя:

Инструкция для клея «холодная сварка»:

  1. Перед «сваркой» тщательно зачистить и обезжирить поверхность. Поверхность должна быть чистой, сухой без следов масла и жира.
  2. Подготовку клея и «сварку» производить в проветриваемом помещении. Пары клея могут оказывать раздражительное действие на слизистую глаз и носа.
  3. В емкость для смешивания выдавить в равных объемах (для разных клеев объемы могут быть разными) компоненты клея и тщательно смешать до получения однородной по цвету и вязкости массы. Время использования клея в зависимости от температуры окружающей среды, марки и производителя — от 10 до 60 минут.
  4. Нанести клей на обе «свариваемых» поверхности деталей и соединить вместе. Удалить излишки клея сухой или смоченной в растворителе тряпкой. При соединении поверхности нет необходимости прикладывать большие усилия или использовать пресс.
  5. Оставить склеиваемую деталь для первоначального застывания клея, в зависимости от марки и производителя минимум от 5 — 60 минут, в состоянии покоя.
  6. Время полного застывания клея зависит от температуры окружающей среды и марки, и варьируется в пределах от 12 до 24 ч.
  7. Хранить в сухом помещении при температуре 25±10°С.

Стержни или замазка «холодная сварка» производится в виде двух однородных или одного двухслойного бруска.

Двухслойный стержень "Холодная сварка"
Рисунок 2 – Срез двухслойного бруска

Инструкция для замазки «холодная сварка»:

  1. Перед «сваркой» тщательно зачистить и обезжирить поверхность. Поверхность должна быть чистой, сухой без следов масла и жира.
  2. Отрезать нужное количество клея, смочить руки водой или одеть защитные перчатки и тщательно размешать клей 3 — 5 минут до состояния пластичности и однородности. В процессе смешивания замазка может нагреться. Время использования клея в зависимости от температуры окружающей среды, толщины слоя, марки и производителя — от 4 до 60 минут.
  3. Нанести необходимое количество компаунда для ремонта или формовки детали. Для разглаживания допускается использовать мокрый шпатель.
  4. Оставить деталь для застывания замазки от 10 до 60 минут в зависимости от температуры окружающей среды, толщины слоя, марки и производителя.
  5. Время полного застывания замазки зависит от температуры окружающей среды и марки, и варьируется в пределах от 12 до 24 ч. После чего можно произвести шлифовку и покраску места «сварки»
  6. Хранить в сухом помещении при температуре 25±10°С.

Рекомендации по применению «холодной сварки»:

1. Склеивать только материалы, указанные в инструкции к «холодной сварке»

2. Применять холодную сварку только для условий указанных в инструкции (температура, влажность, маслостойкость и т.д.)

3. Для стыковых и нахлесточных соединений плоских деталей лучше применять клей, а для таврового, углового соединения или заделки отверстия – замазку

Применение "холодной сварки"
Рисунок 3 – Результат применение «холодной сварки» для склейки разбитого вазона

Заделка отверстий в крыше "холодной сваркой"
Рисунок 4 – Применение «холодной сварки» для заделки отверстий в крышке

4. При исправлении трещины в горизонтальном или в вертикальном положении предпочтение стоит отдать замазке. Но также допускается применение и клеевой смеси при условии использования армировочной сетки, заплатки из стеклоткани или металлической сетки. Напоминаем, что при исправлении трещин концы трещины необходимо обязательно засверлить.

Заделка отверстия в трубе "холодной сваркой"
Рисунок 5 – Применение замазки «холодная сварка» для заделки отверстия в трубе

Применение замазки "Холодная сварка"
Рисунок 6 – Применение замазки для таврового соединения трубы с пластиной

5. При исправлении вмятин независимо от положения предпочтительно использовать замазку, но при необходимости вмятину на горизонтальной поверхности можно залить клеем.

Склеивание металлов

Преимущества клея для металла в решении производственных задач

Склеивание изделий, зачастую, лучшая альтернатива сварке и клепке при решении производственных задач. Клеи имеют преимущество при деформационных нагрузках конструкций перед точечным контактом, характерным для механических крепежных элементов. Клеи могут значительно уменьшить или устранить проблемы коррозии во враждебных средах и при взаимодействии гальванических пар. Склеенные конструкции из металла – более легкие, технологичные, виброустойчивые, ударопрочные, нивелируют деформационные нагрузки. Используя клей для металла с различными параметрами, проектируют клеевое соединение, с заданными параметрами. Простота технологии плоскостного или точечного склеивания металла удешевляет технологические процессы изготовления изделий и экономит ресурсы.

Переход на клей для металла

При переходе от механических методов соединения поверхностей на склеивание металла производители, как правило, получают финансовую выгоду, простоту в инженерных технологических работах, которые не требуют какого-либо перепроектирования и для которых адгезивы снижают стоимость изготовления при сохранении или улучшении качества. Клеи будут прекрасной заменой для других типов соединений металлов, если после решения всех вопросов менеджеры увидят экономическую выгоду, а так же, если склеивание снижает затраты или улучшает качество продукта. Если сварка или механическое крепление остаются оптимальным методом соединения, процесс фиксации элементов следует оставить в прежнем виде. Возможна комбинация механического соединения металлов и склеивания. Если компетентными сотрудниками принято решение перевести технологию сборки на склеивание металлов, то следует определиться с действующим компонентов адгезива, чем склеить металл с металлом, какой продукт подходит для конкретной задачи.

Читайте также  Стучат наконечники рулевых тяг

Однокомпонентные клеи

Однокомпонентные клеи доступны в различных упаковках, включая картриджи и тубы. Для индустриального применения рекомендуются алюминиевые тубы по 600 мл. и более. Они легче перерабатываются, оставляют меньше отходов и сохранность состава в тубах выше, чем в картриджах. Однокомпонентные клеи просты в использовании, так как они не требуют смешивания, состав немедленно готов к применению. С другой стороны, они имеют более ограниченный диапазон применения, чем двухкомпонентные клеи. Большинство однокомпонентных клеев применяются при температуре окружающей среды, нижний температурный порог нанесения +5 °С. Оптимальная температура хранения в течении 12 месяцев находится в диапазоне от +10 до +15 °С. Высокая температура на складе — негативно влияет на состав.

Двухкомпонентные клеи

Двухкомпонентные клеи требуют предварительной подготовки перед нанесением. Работа состава начинается после правильного смешивания компонентов. Они схватываются при комнатной температуре, при повышенных температурах скорость схватывания увеличивается. Двухкомпонентные клеи могут применяться в любых закрытых пространствах, не требуя влаги из окружающей среды. Толщина клеевого слоя может быть почти не ограниченной. Они имеют более длительный срок годности. Не имеют запаха, без изоцианатов. Применимы в помещениях и под открытым небом. Обеспечивают выравнивание статического и динамического напряжения. Работают под водяной нагрузкой

Улучшение качества склеивания

Все поверхности должны быть чистыми и свободными от масла, жира и грязи. Как минимум, протрите поверхность чистой сухой тряпкой или выдуйте поверхность чистым воздухом. Используйте специальные праймеры для металла PURACARE 6214.

Протрите все поверхности праймером для улучшения адгезии. Не используйте лаковые разбавители, минеральные спирты, бензин, так как они могут оставить пленку, которая может вызвать проблемы при склеивании.
Не используйте бытовые чистящие средства. Они часто оставляют следы, вызывающие проблемы при склеивании.

Статичное жесткое склеивание металлов

Клеи для статичного склеивания обладают высокой твердостью по Шору плюс высокая механическая прочность. Склеенные конструкции являются монолитными и имеют огромное сопротивление сдвигу поверхностей.
Статичное конструкционное склеивание металлов применимо в тех конструкциях, где не происходит динамически изменяемых нагрузок:

Деформационное склеивание металлов

Под деформационным склеиванием металлов понимают склеивание металлических поверхностей движущихся объектов, объектов подверженных вибрациям, статичных объектов, находящихся в состоянии покоя, и подверженных температурным деформациям, либо объекты, склееные части которых, имеют разное температурное расширение:

Холодная сварка: действительно ли это работает?

Говорят, что холодная сварка соединяет любой материал. Действительно ли это так, и можно ремонтировать любую поверхность? Ответ в нашей статье.

Холодная сварка: действительно ли это работает?

Производители утверждают, что холодная сварка позволяет соединять любые материалы, будь то металл, пластик, дерево, резина, керамика, стекло или камень, причем как на сухую, так и под водой. Действительно ли она так хороша, и что на самом деле можно отремонтировать холодной сваркой? Мы проверили и делимся опытом с вами.

Виды холодной сварки по составу

По составу холодная сварка может быть однокомпонентной и двухкомпонентной. Однокомпонентная сварка (клей) застывает при контакте с воздухом или влагой. Ее минус в том, что при открывании, необходимо сразу использовать, так как она начинает полимеризовываться. Правда, застывает она довольно долго, так как изготавливается без отвердителя. В продаже в обычных строительных магазинах она встречается редко.

Двухкомпонентная сварка состоит из смолы (наружная оболочка) и отвердителя (внутренний стержень). Может быть жидкой или твердой (наиболее распространенный вариант). Чаще всего продается в пластелинообразном состоянии, поэтому во время работы ее необходимо тщательно разминать. Для соединения элементов нужно нанести немного массы и тщательно прижать детали.

Существуют также специальные составы, рассчитанные на склеивание определенных материалов. Например, для работы с металлическими деталями в состав включают металлическую крошку. У некоторых добавлены компоненты, улучшающие показатели водо- и термостойкости. Однако из практики мы заметили, что универсальная холодная сварка вполне подходит для большинства видов работ.

Что можно ремонтировать холодной сваркой?

Мы не будем перечислять все виды работ, так как их огромное множество. Вот пример лишь одной из них. Треснул сифон на отводе канализации под ванной (фото ниже), который простоял уже больше 10 лет, и такого, как оказалось, в наличии уже просто нет. Как видно, трещина очень большая. Мы воспользовались универсальной турецкой холодной сваркой, купленной в ближайшем строительном магазине за 200 рублей.

Нанесли тонкий слой сварки изнутри и снаружи пластиковой стенки, плотно прижали. Затвердевает сварка примерно через 3 минуты после нанесения, а полное отвердение занимает 40 — 60 минут. Выглядит конечно не очень красиво (а никто и не будет любоваться им по ванной), но воду держит идеально.

Вторым нашим «испытуемым» стал шаровой кран, установленный для полива. На фото видна продольная трещина на корпусе крана длиной в 2 см. Предварительно очистив поверхность, мы нанесли небольшое количество все той же холодной сварки. В этом случае пришлось подождать дольше, пока состав затвердеет, так как наносить его приходилось на влажную поверхность.

В результате: сварка отлично держит без протечек, а краном можно пользоваться. Конечно, в будущем его нужно будет заменить, но на первое время хватит.
Помимо прочего холодной сваркой можно отремонтировать металлические и пластиковые баки, кастрюли (не для продуктов питания), временно устранить течь в трубопроводе холодного и горячего водоснабжения или заделать маленькую дырочку в радиаторе, если нет возможности пропаять. Однако, заменой горячей сварке (или смене поломанной детали на новую) она не станет. Есть некоторые виды поломок, где холодную сварку использовать категорически запрещено.

Что нельзя ремонтировать холодной сваркой?

Нет смысла ремонтировать холодной сваркой чугунные трубы и радиаторы отопления. Дело в том, что основной металл и клей будут иметь разные коэффициенты расширения, поэтому возможно появление трещин или просто отслоение «холодной сварки». Использовать такой тип ремонта можно разве что в качестве экстренной меры.

Также нельзя использовать холодную сварку для ремонта металлической, керамической и пластиковой посуды, которая используется для приготовления и принятия пищи. Это химический клеевой состав, который содержит токсичные элементы, вредные для здоровья. По этой же причине не стоит применять ее для ремонта или соединения труб, по которым течет питьевая вода (только как временный вариант, если нужно срочно устранить течь).

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: